储气罐有哪些制造设计的分类标准？

从事储气罐行业的业内人士均表示，近两年储气罐存在的技术问题比较突出，主要表现在容积的把控问题，更是出现了大量的技术难题，主要是在日常管理过程中对储气罐质量的控制不到位、存在渗漏问题、运行维护保养不当等。从目前的实际应用来看，大多数设计的储气罐是不容易引起储气罐的安全隐患，因此对大规模使用都有着特殊的需求。根据储气罐在生产中的作用进行分类：
反应压力容器（代码R）:用于完成介质的物理和化学反应。
热交换压力容器（代码E）:用于完成介质的热量交换。
分离式压力容器（代码S）:用于完成流体压力缓冲，平衡介质的分离和气体净化。
储存式压力容器（代码C，包括球形储罐代码B）：用于存储和容纳气体，液体，液化气和其他介质。在压力容器中，如果同时存在两个以上的工艺作用原理，则应根据主要工艺对品种进行分类。按安装方式分类：
固定压力容器：具有固定安装和使用位置以及相对固定的操作员和工艺条件的小型储气罐。
移动式压力容器：在使用时不仅承受内部压力或外部压力负荷，而且在搬运的过程中还受到内部介质飞溅以及外部介质的冲击力的影响。运输过程中产生的冲击和振动负荷，因此对结构，用途和安全性有特殊要求。
上述各种分类方法仅考虑一定的设计参数或压力容器的使用条件，而不能全面反映压力容器的危险程度。压力容器设计的风险程度还与中等危害产品及其设计压力p和总体积V有关。pV值越高，爆炸能量越高，小型储气罐破裂时的危险越大。容器的制造和制造对检验，使用和管理的要求较高。空压储气罐尽量采用与气瓶基体的固定连接，采用的内壁不得有金属锈斑、侵蚀等缺陷。采用防水、耐腐蚀老化并提高储气罐隔热性能，按要求进行不间断的放电检测，如果检测无效，需要对放电线路进行重放电，若造成严重后果后，应立即拆除。
就储罐的性价比来讲，现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种 。