压力容器环焊局部短边装配应力的数值分析

通过石油化工设备的设计和计算，对Bookmark 0型压力容器环焊缝的装配应力进行了数值分析：陈虎、龚建明、土鲁以20%的速度制造出装配应力。不锈钢储罐封性好；密封式设计彻底杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内，确保水质不受外界污染和滋生红虫。压力容器并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。分气缸主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承压设备，属压力容器，其承压能力，容量应与配套锅炉相对应。分汽缸主要受压元件为：封头，壳体材料等。试验和分析表明，这种应力是焊缝区晶间应力腐蚀开裂失效的原因。通过建立三维壳体单元模型，对局部交错边强制装配引起的装配应力进行了模拟和分析，分别对相同交错边长、不同交错边量、相同交错边量和不同交错边长进行了分类和讨论。分析结果表明，强制装配后环焊缝最大交错边相邻区域存在较大的装配应力和明显的局部化。交错边的夹角越小，交错边的数量越大，装配后的峰值应力越高。当交错边角较小时，利用三维模型可以更准确地描述应力分布。

基金项目：中国石化科技发展项目研究。

368IMPA，拉伸强度4=9尾-制造过程中无GM！残余爆发力的影响。

根据现场试验，某石化公司的乙二醇不锈钢蒸发器头部与气缸环焊缝之间发生晶间应力腐蚀开裂。这种故障与该地区的应力状态密切相关。111.分析表明，由于蒸发器的加工和制造错误，在焊接制造过程中，接头焊接时存在一个错边，但焊接是在强制装配后完成的。由此产生的装配应力是环焊失效的主要原因之一。本文对蒸发器线圈焊缝的应力状态进行了分析，以便为压力蒸发器的设计和制造提供相关人员。

压力容器制造中常见的几何尺寸缺陷是交错边的数量和超过标准的边角。这种缺陷会对压力容器的应力状态产生负面影响，容易导致局部应力集中现象，局部应力水平的提高往往容易诱发裂纹，成为该地区断裂和破坏的起始原因。对于这类缺陷，磨削堆焊修复方法往往是为了在一定程度上降低因边缘错误引起的应力集中，但如果修复仍难以满足规范的要求，则有必要进行强制装配焊接进行修复。到目前为止，国内外对集装箱焊缝交错边和角变形引起的附加应力进行了大量的预测和分析，其中有限元法是一种常用的分析方法。将许多误差边缘分析模型简化为以最大误差边缘为特征参数的轴对称模型，并在此基础上进行了应力场分析和公差分析。结果是保守的。它将错误的边简化为整个圆周方向的均匀存在，忽略了实际容器中错误边的局部化，当错误的边角较小时，分析结果的误差较大。