决定压力容器的使用年限的相关因素

　　卧式容器、开孔补强、承受外压这三种情况下的计算厚度在正常的设计过程中，是采用有效厚度核算的结果，所以通常表现为容器的有效厚度。这一结果不一定是保证强度的最低值，但是如果没有进一步核算并给出确切结果的话，卧式容器、开孔补强、承受外压这三种情况下的”计算厚度“往往就是容器的”有效厚度。换句话说，标注在设计图样上的计算厚度应当是进行各种强度核算时所采用的那些厚度的最小值。这是在标注计算厚度时容易被忽略的问题。

　　最大允许工作压力最大允许工作压力系指在设计温度下，容器顶部所允许承受的最大表压力。分气缸锅炉的主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承压设备，属压力容器，其承压能力，容量应与配套锅炉相对应。分汽缸主要受压元件为：封头，壳体材料等。分气缸也叫分汽包，它是 蒸汽锅炉的主要配套设备，广泛用于发电、石油化工、钢铁、水泥、建筑等行业。该压力是根据容器壳体的有效厚度计算所得，且取最小值。

　　各保证值之间的关系通过(tōng guò)对标注在图样上的计算厚度和最大允许工作压力的讨论，我们可以发现，从保证值的角度（angle)看这两个参数(parameter)有其共性，都是为了在使用过程中进行测厚，以便确保容器的安全使用；都是以有效厚度作为取值和计算的基础。

　　笔者了解曾经发生过这样一起搅拌釜爆炸(blow up)事故：有一台间歇操作的搅拌釜，由于进出物料不同时和为了布管紧凑(terse)，将液态物料的进出口管合并为一个，位于下封头中心部位。管口与下封头之间采用平齐结构，这种结构从排液的角度（angle)完全可以满足要求，而从充液的要求来看，这种结构就不尽合理。

　　液体由管路进入一个相对宽阔的容器空间，在压力由所降低（reduce)的同时会产生闪蒸和冲刷现象，这种现象的后果是使管口附近的容器封头壁厚减薄。由于这个管口正对着搅拌轴，从内部检测(检查并测试)被忽略，在外部检测又受到接管法兰及保温层的限制，从而成为检测的死角。最终导致搅拌釜下封头管口附近强度不够而造成了容器的爆炸(blow up)。由此可见，即使有了可供参考的计算厚度和最高允许工作压力，如果测厚点的位置选取不当，仍然会存在安全隐患。

　　结论

　　压力容器的设计使用寿命在很大程度上取决于其材料的耐腐蚀性能，腐蚀速率是材料均匀腐蚀性能的指标，各种文献资料(Means)中的腐蚀数据只是在压力容器设计估算容器寿命时所采用的一种线索。储气罐不同分：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。按照压力分：低压储气罐、中压储气罐、高压储气罐。储气罐（压力容器）一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。